Bước đầu tiên trong sản xuất viên PVC là mua nguyên liệu thô. Máy viên PVC cần nhựa PVC chất lượng cao, chất ổn định, chất hóa dẻo và các chất phụ gia khác để sản xuất viên. Nguyên liệu thô phải đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt do nhà sản xuất máy này đặt ra và không được có bất kỳ tạp chất nào.
Sau khi mua nguyên liệu thô, chúng được đưa vào máy xay. Quá trình trộn rất quan trọng trong sản xuất viên PVC vì nó đảm bảo các thành phần được trộn đều với nhau. Máy xay sử dụng lưỡi dao tốc độ cao để trộn nguyên liệu thô với nhau. Thời gian và tốc độ của quá trình trộn được kiểm soát bởi người vận hành để đảm bảo các thành phần được trộn đều hoàn toàn.
Sau khi quá trình trộn hoàn tất, vật liệu được chuyển đến máy đùn. Máy đùn là trái tim của máy; nó chịu trách nhiệm định hình hỗn hợp PVC thành hình dạng đồng nhất. Máy đùn hoạt động bằng cách đẩy vật liệu qua một thùng được gia nhiệt được trang bị một trục vít. Trục vít quay và đẩy vật liệu qua thùng, làm tan chảy hỗn hợp PVC khi nó di chuyển.
Khi hỗn hợp PVC nóng chảy được đùn ra khỏi thùng, nó được định hình thành hình trụ gọi là dây. Dây sau đó được làm nguội bằng bồn nước để đông cứng vật liệu và duy trì hình dạng và kích thước mong muốn. Sau khi làm nguội, dây được cắt thành viên với sự trợ giúp của máy cắt. Kích thước của viên được xác định theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất và đảm bảo rằng các viên có kích thước đồng đều là điều quan trọng để có hiệu suất nhất quán.
Bước cuối cùng trong sản xuất viên PVC là kiểm soát chất lượng. Các viên được kiểm tra kỹ lưỡng để phát hiện bất kỳ khuyết tật nào như đổi màu, hình dạng hoặc kích thước không đồng đều và bất kỳ vật lạ nào có thể có trong hỗn hợp. Kiểm soát chất lượng là một phần không thể thiếu của quy trình sản xuất vì nó đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các yêu cầu do nhà sản xuất đặt ra.
