Quá trình trộn
Nhựa PVC được trộn khô với chất hóa dẻo. Hỗn hợp được đưa vào nhiệt độ cụ thể để tạo ra hiệu ứng hóa dẻo. Bao gồm trộn chất ổn định UV và các chất phụ gia khác để đảm bảo phân phối đồng đều. Sau khi nhào, khối lượng được chuyển đến máy đùn để xử lý thêm.
Phun ra
Đùn là quá trình quan trọng nhất trong sản xuất rèm PVC. Thành phần PVC hỗn hợp được đưa vào máy đùn, chứa một trục vít quay bên trong một thùng được gia nhiệt. Vật liệu nóng chảy khi đạt áp suất và nhiệt độ cao với chuyển động trong trục vít.
Hình thành và đúc sườn
PVC nóng chảy được đặt vào khuôn, và kết cấu gân của rèm PVC được tạo ra bằng cách sử dụng một khuôn đặc biệt, khuôn này đúc rèm thành các gờ góc cạnh bằng khuôn tam giác. Bước quan trọng này đảm bảo rằng các gờ được đặt đều trên bề mặt để có độ bền mong đợi.
Thiết kế khuôn: Phần khuôn có hình tam giác, nén tấm PVC khi đùn để tạo thành các gân nổi ở một bên rèm.
Kiểm soát độ dày: Quá trình này đo độ dày của rèm để đảm bảo tính đồng nhất trên toàn bộ cuộn. Chiều cao của gân rèm dao động từ 1 mm đến 3 mm, tùy thuộc vào ứng dụng.
Làm mát và bảo dưỡng
Sau khi đùn và tạo gân, rèm được đông cứng tại trạm làm mát. Làm mát nhanh đảm bảo rèm giữ nguyên hình dạng mà không bị biến dạng.
Băng tải làm mát: PVC đùn đi qua buồng làm mát, tại đó khí lạnh hoặc tia nước sẽ làm giảm nhiệt độ của PVC.
Đóng rắn: PVC cứng lại thành hình dạng cuối cùng, đảm bảo các gân tam giác được nhúng hoàn toàn và giữ nguyên hình dạng.
Cắt và định hình
Sau đó, PVC có gân được cắt thành tấm hoặc thành chiều dài tùy theo nhu cầu sử dụng cụ thể.
Cắt chính xác: Máy cắt tự động cắt cuộn rèm theo kích thước mong muốn.
Hoàn thiện cạnh: Các cạnh được làm nhẵn để loại bỏ bất kỳ khu vực sắc nhọn hoặc thô ráp nào có thể ảnh hưởng đến hiệu suất trong quá trình lắp đặt.
Cuộn rèm lên
Sau khi cắt, rèm được cuộn thành cuộn để lưu trữ và vận chuyển.
Quy trình cán: Máy cán tự động sẽ cuộn các đoạn cắt thành cuộn, đảm bảo độ căng đồng đều. Độ căng quá mức có thể làm biến dạng gân, trong khi độ căng không đủ có thể khiến các cuộn bị lỏng.
Kiểm soát chất lượng: Mỗi cuộn được kiểm tra về chiều cao gân, độ trong suốt và độ dày. Bất kỳ khuyết tật nào, chẳng hạn như gân không đều hoặc bong bóng, đều được sửa trước khi đóng gói.
